金德微反应器技术C-1机型

微通道反应器简介&＃xff1a;

微通道反应器是利用精密加工技术制造的通道当量直径在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器&＃xff0c;微反应器的“微”表示工艺流体的通道定义在微米级别&＃xff0c;而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道&＃xff0c;因此也实现很高的产量。

独立模块式&＃xff1a;

　　一、产品概述

　　JDSSIC反应器芯片为无压烧结碳化硅材质&＃xff0c;具有很强的耐化学腐蚀性和很高的导热率&＃xff0c;可处理包括氢氟酸、KOH等强腐蚀性物质&＃xff0c;其高导热率决定了其具有极佳的换热效率&＃xff0c;极大改善了反应过程的传热条件&＃xff0c;加快了反应效率。反应器外部支架为不锈钢材质&＃xff0c;带有特制隔热保温层&＃xff0c;可有利于节能降耗以及更精准的控温。

　　二、产品特点

　　1、反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅&＃xff0c;纯度达到99.5%以上&＃xff0c;采用无压烧结工艺&＃xff0c;经2150度烧制&＃xff0c;并经精密加工而成&＃xff1b;

　　2、单组反应器单元为多片式结构&＃xff0c;采用独特的专利技术&＃xff0c;高温键合成一个整体&＃xff0c;彻底消除了泄露风险&＃xff0c;芯片自身带有感温探头&＃xff0c;可实现智能化测温程序&＃xff1b;

　　3、反应器芯片采用“反应——换热一体式”设计&＃xff0c;一面是反应通道&＃xff0c;一面是换热通道&＃xff0c;两种功能集于一体&＃xff0c;极大的提到了换热效率&＃xff1b;

　　4、换热系统的冷热媒可直接注入反应器芯片的换热通道内&＃xff0c;通道采用流线型设计并安装有扰流扩散器&＃xff0c;既满足了媒介的快速流动&＃xff0c;不会产生明显压降&＃xff0c;又可保证媒介与芯片本体充分接触&＃xff0c;有利于精准控温&＃xff1b;

　　5、反应器模块单元带有特制的保温隔热层&＃xff0c;使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹&＃xff0c;碳化硅芯片与外部金属部分无接触&＃xff0c;保温隔热性能大大提高&＃xff0c;有利于节能降耗&＃xff0c;同时增加了设备使用中的安全性&＃xff1b;

　　6、本反应器体积紧凑、结构清晰&＃xff0c;可方便进行灵活的串联和并联操作&＃xff0c;充分满足各种不同工艺场合&＃xff1b;

　　7、反应路径无任何金属接触&＃xff0c;进出液口使用专用的锥形连接器&＃xff0c;便于快速连接PTFE管线&＃xff0c;另外也可根据具体需求定制专用的进出口接头&＃xff1b;

　　8、碳化硅反应器芯片可灵活定制。本公司具备完整的碳化硅制品生产体系&＃xff0c;可根据用户具体需求进行定制化开发。

发展前景&＃xff1a;

21世纪由于环境恶化以及能源枯竭等一系列问题&＃xff0c;使化学工业面临前所未有的机遇和挑战&＃xff0c;由于微反应器表现出的诸多优点&＃xff0c;科学界致力于探索新的反应途径使化工生产更加经济和环保&＃xff0c;所以我们有必要相信微反应器将在化学工业中发挥出巨大的作用。

迄今为止国内外学术界对微反应器已进行了广泛的研究&＃xff0c;对它的原理和特性有了较好的认识&＃xff0c;且在微反应器的设计、制造、集成和放大等方面都取得了可喜的成绩。但是对它的研究还不够成熟&＃xff0c;传统的“三传一反”理论必须进行修正、补充和创新&＃xff0c;反应的一些原理还没有探讨清楚&＃xff0c;还需要大量的工作。另外在它的制造、催化剂的壁载和系统的自动控制方面还存在许多技术难点&＃xff0c;有必要进行微反应系统中表面和界面现象、传递规律、反应特性和放大集成的深人研究。