第一章 编制依据
1、编制依据
1.1施工合同文件及其他相关文件。
1.2工地现场考察所获取的资料。
1.3《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。
1.4《公路工程质量检验评定标准》JTG F80-2004。
1.5《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95。
1.6《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。
1.7《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
1.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011
1.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91
1.10《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)
第二章 工程概况
本工程为新建桥梁,起点桩号K3+799.97,终点桩号K3+866.03,桥长66.06m。桥跨布置为一联,具体分跨为:(16+27+16)m。主桥箱梁采用C50混凝土。桥梁支架位于地势较低的水田之中,在进行支架搭设前应进行地基处理。
1 上部结构采用现浇预应力砼变截面连续箱梁,桥梁与道路成75°夹角,分为上下行两座独立的桥梁。桥梁平面位于R=1200mm的圆弧上,纵断面位于0.54%的上坡上。
2 桥梁左、右幅不等宽,左幅桥梁宽度为25.25m,右幅桥梁宽度为22.5m,两幅桥梁之间设置1.0m的中央分隔带。左幅桥具体布置为:6m(人行道、非机动车道)+1.5m(机非分隔带)+17.25m(机动车道)+0.50m(防撞栏)=25.25m;右幅桥具体布置为:6m(人行道、非机动车道)+1.5m(机非分隔带)+14.5m(机动车道)+0.50m(防撞栏)=22.5m。上部结构为(16+27+16)m变截面预应力砼连续箱梁。桥墩处梁高1.7m,桥台和中跨跨中梁高为1.1m,采用二次抛物线过渡,过渡段的方程式为Y=0.004167X2+1.1。左幅桥箱梁顶板宽25.25m,底板宽20.25m,悬臂宽2.5m,为单箱五室结构;右幅桥箱梁顶板宽22.5m,底板宽17.5m,悬臂宽2.5m,为单箱五室结构。标准段跨中顶板厚度25cm,底板厚度22cm,腹板厚50cm。支座附近顶板厚度50cm,底板厚度47cm,腹板厚65cm。支点处设横隔梁,中横隔梁宽2.0m,端横隔梁宽1.2m。
3 桥台采用座板式桥台,基础采用冲击钻钻孔灌注桩基础,桥台桩基直径为1.5m,按嵌岩桩设计,要求嵌入中风化石飞岩深度不小于1.0D(D为桩基直径)。台背回填透水性较好的砂砾石,回填尺寸按施工规范要求确定,回填时要求分层压实,压实度不小于96%。桥墩采用柱式桥墩,墩柱间设系梁。桥面横坡:采用2.0%双向横坡,坡向外侧,桥面横坡通过箱梁斜置形成,箱梁顶、底板始终保持平行。
4 桥面铺装:4cm厚改性沥青砼(AC-13C)+5 cm厚中粒式沥青砼(AC-20C)防水层,铺装总厚9cm。桥面排水:桥面设置泄水管,直接将桥面雨水导入道路排水系统。
5 伸缩缝:为了保证梁能自由变形,在0#、3#桥台处设置GQF-Z60型伸缩缝。支座采用GPZ(2009)桥梁盆式橡胶支座。
6 人行道栏杆:为了保证安全,在人行道外侧设置栏杆,共两道。防撞栏:在桥梁中线侧设置两道SS级加强型防撞栏,并在防撞栏外则设置外挂式花盆。
第三章 现浇箱梁支架地基处理、支架搭设
本工程连续梁均采用扣件式满堂支架,施工工艺流程如下:地基处理→摆底托→立钢管→放置顶托→搭设方木→支底模→预压→绑底腹板钢筋→支内模→浇底腹板→绑顶板钢筋→浇筑底板砼→张拉→灌浆→拆架等工序。扣件式满堂支架基础需进行处理,支架强度、刚度、稳定性需进行验算,支架搭设完毕后进行支架预压,预压荷载为浇注重量的1.2倍以上,通过预压消除支架非弹性变形及找出支架弹性变形规律。箱梁砼浇筑采用二次浇筑法,第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处,横梁浇筑到中部;第二次浇筑横梁上部及顶板。
一、地基处理
支架在同一跨地面尽量保持在一个水平面上,若地势高低不平,则先挖成台阶状,进行地基处理后再搭设。支架基础先清除表面杂草、杂物,将松散、含水量大的淤泥进行清运,用透水性良好的土进行换填,松铺厚度按30cm一层。施工前先对搭设支架范围进行放样,根据放样范围确定基础处理范围,支架基础持力层选择在粉质粘土层,需清除软土厚约1.5m,然后回填1.0m厚的风化石,用大型振动压路机分层碾压密实,其上回填20cm厚级配碎石,表面用25cm厚C30砼硬化。在处理过的地基两侧挖设50×50cm的砖砌排水沟,并与旁边的自然排水沟连通,将雨水引进排水沟,防止雨水浸泡地基,避免支架产生不均匀沉降。
二、支架的搭设
桥梁支架顺桥向长度为59m,横桥向宽度为25.25m,左右两侧各设置1.0m宽的独立人行道及操作平台。右幅横桥向宽度为22.45m,左右两侧各设置1.0m宽的独立人行道及操作平台。支架高度为1.5m~2.5m不等。
箱梁的现浇支架采用扣件式满堂支架,用Φ48×3.0架管搭设,使用与立杆配套可调底座、可调托撑。立杆顶托撑上设2道Φ48×3.0架管;架管上设5×10cm的横向方木,间距为20cm;模板采用厚15mm的优质竹胶合板。
根据计算并结合类似工程的施工经验,支架立杆顺、横桥向的间距布置为60cm×60cm,水平杆步距为90cm。肋板和中横梁下面由于荷载集中,宜加密,肋板下顺桥向间距为60cm,横桥向间距为30cm;中横梁顺桥向间距为30cm,横桥向间距为60cm,即在中间再增设一排立杆。端横梁由于位于桥台台帽上,无需立杆。
满堂支架搭设方法及要求如下:
1)支架的组装:支架从一端向另一端延伸,自下而上逐步搭设。
2)搭设顺序:地基换填处理→铺筑级配碎石→浇筑水泥砼→根据支架密度放样→安装坚向、顺、横桥向钢管→搭设工作通道→加密水平钢管→安装加固剪刀撑钢管→安装顶部栏杆。
3)支架顶部标高控制:标高通过钢管顶部的顶托控制,施工时测量队在底板边缘沿里程方向每隔5m提供控制点的标高,其余各点由工人拉线控制。
4)满堂支架搭设的要求:
A、钢管立柱底部应设垫木和底座,垫木采用厚度为50mm的高强度木板,底座采用150mm×150mm×15mm厚的钢板底座。钢管立柱顶部设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
B、在立杆距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。纵横向连接钢管均与墩柱相锁接;支架端部与墩柱、台帽顶紧顶牢。支架设剪刀撑以提高其整体稳定性,每隔4m设一排。
C、钢管扫地杆、水平拉杆均采用对接连接。剪刀撑采用搭接,搭接长度不小于500mm,并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
D、当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
E、所有落地承重钢板垫片是否全部垫实,且其轴线是否与支架在同一搭设轴线上;竖向钢管的垂直度控制,要求其倾倒度不大于H/100;竖杆、水平加固杆、交叉拉杆剪刀撑等的配置是否符合要求;确定每一道剪刀撑前后、上下是否一致,搭接长度是否满足要求,避免剪刀撑在断面内出现空档;检查所有承重架钢管是否与顶托座密贴,确保支架受力均匀。本桥支架不高,未超过一根架管的标准长度(6m),所以立杆无需接长。
F、在桥面模架两侧设置宽度为1.2m的独立人行通道,并设置专用的上下安全通道,人行通道和上下安全通道外侧设置护栏,护栏高度为1.2m,本工程采用二道水平横杆加挂密目安全网作为临边安全护栏。
所用的材料如架管、扣件、对接卡、楞方、模板按规定频率取样送检,合格后方能使用。
施工时梁底面标高应根据设计高程+预留高度值准确放出,调整底模使之符合设计的线型。底模不设弧形拱度,在铺设时要与下方的木楞格栅垫实。
第四章 现浇箱梁支架设计计算
现以左幅箱梁进行满堂支架的受力计算,具体参数如下:箱梁底宽20.25m,顶宽25.25m,梁长59m,箱梁高度1.1m~1.7m,箱梁底面积为1195m2。翼板宽度2.5m,厚度:0.3m~0.45m。以左幅箱梁混凝土1068m3进行计算,考虑底板和翼板的受力不均,为便于安全,取梁底板以内支架进行计算,减去翼板66.3m3,以1001.7m3进行验算。
(一)、根据本桥现浇箱梁的结构特点,在施工过程中将涉及到以下荷载形式,取值情况如下:
A)模板、支架重量G1k:0.75KN/m2;
B)新浇混凝土的重量G2k:(1001.69×24)/(20.25×59) =19.88KN/m2;
C)钢筋重量G3k:1.50×1001.7/1195=1.26 KN/m2;
D)施工荷载Q1k:施工人员、施工材料和机具荷载,按均布荷载计算,当计算模板及其下次梁时取2.5 KN/m2;当计算次梁下的主梁时取1.5 KN/m2;当计算支架立柱及其他承载构件时取1.0KN/m2。为安全起见,施工荷载统一取2.5KN/m2。
E)振捣时的荷载Q2k:2.00 KN/m2;
F)风荷载Q4k:0.35KN/m2;
结构荷载组合取值:(0.75+19.88+1.26+2.5+2.0+0.35)=26.74 KN/m2。
(二)、支架材料计算取值如下:
1、架管钢材(Q235钢):抗压、抗拉和抗弯强度设计值f=205 N/mm2,抗剪强度设计值fv=120 N/mm2。
Φ48架管外径48mm,壁厚3.0mm,抵抗矩W=π(484-424)/(32×48)=4493mm3,弹性模量E=2.06×105 N/mm2
2、木材(杉木)弯拉容许应力:【σ】=11.0 N/mm2,容许剪应力【τ】=1.4 N/mm2。木材(杉木)弹性模量E=9000 N/mm2。
3、竹胶板(五层)弯拉容许应力:【σ】=105.5 N/mm2,容许剪应力【τ】=5.03 N/mm2。竹胶板弹性模量E=9898 N/mm2。
4、受压构件容许长细比:【λ】=150
5、受压构件容许挠度:【f】=3mm
(三)、支架受力验算如下:
1、立杆验算
拟采用外径Φ48mm、壁厚3.0mm的钢管进行满堂支架立设,立杆顶部设顶托,保持立杆轴心受压。
通过上面计算,上部结构荷载按26.74 KN/m2计,钢管水平间距0.6m×0.6m间隔布置,则每区格面积:A1=0.6m×0.6m=0.36m2
每根立杆承受荷载Q=0.36×26.74=9.63 KN
回转半径r=0.25×√ 482 + 422 =15.9mm
竖向每隔h=0.9m设横向水平钢管,则钢管长细比λ=hμ/r=900×1/15.9=56.6<【λ】=150 满足要求。
根据λ=56.6查《建筑施工模板安全技术规范》附录D得轴心受压构件稳定系数φ=0.824
Φ48mm、壁厚3.0mm的钢管受力面积为A2=π×(482-422)/4=424.1mm2
则竖向钢管立杆受力为:σ=Q/φA2=9.63×103/0.824×424.1=27.6Mpa<【σ】=205Mpa
应变为:ε=σ/E=27.6×106/(206×109)=1.34×10-4
高度压缩量△L=εh=1.34×10-4×2700=0.36mm(架管最高2.7m)
可将其做为预留量,提高模板标高。
通过上式计算,确定采用Φ48mm、壁厚3.0mm的钢管做为满堂支架,间隔0.6×0.6m,竖向每间隔0.9m设纵横向钢管完全可以满足安全施工要求。为保证支架的整体稳定性,在支架底部及顶部设剪刀撑,并在底部增设纵横向的扫地撑,整个支架与墩柱相锁扣,可以保证满堂支架的整体稳定性。
2、中横梁下立杆验算
每个桥墩处设中横梁,横梁处混凝土为全密实体,梁高为1.7m,此处支架为最大受力之处,立杆需要加密,横梁下支架加密成间距60cm×30cm,即横桥向间距60cm,顺桥向间距30cm。
中横梁上部结构荷载取值如下:
A)模板、支架重量G1k:0.75KN/m2;
B)新浇混凝土的重量G2k:1.7×24 =40.8KN/m2;
C)钢筋重量G3k:1.50×1.7=2.55 KN/m2;
D)施工荷载Q1k:施工人员、施工材料和机具荷载,按均布荷载计算,当计算模板及其下次梁时取2.5 KN/m2;当计算次梁下的主梁时取1.5 KN/m2;当计算支架立柱及其他承载构件时取1.0KN/m2。为安全起见,施工荷载统一取2.5KN/m2。
E)振捣时的荷载Q2k:2.00 KN/m2;
F)风荷载Q4k:0.35KN/m2;
中横梁处荷载组合取值:(0.75+40.8+2.55+2.5+2.0+0.35)=48.95 KN/m2。
通过上面计算,上部结构荷载按48.95 KN/m2计,钢管间距0.6m×0.3m间隔布置,则每区格面积:A1=0.6m×0.3m=0.18m2
每根立杆承受荷载Q=0.18×48.95=8.81KN
则竖向钢管支柱受力为:σ=Q/φA2=8.81×103/0.824×424.1=25.2Mpa<【σ】=205Mpa
安全。
3、竹胶模板验算
竹胶模厚度为1.5cm,竹胶模板下垫5cm×10cm楞方作为次梁,间距为20cm。
中横梁下受力最为不利,取该处1m板宽进行验算。
中横梁处荷载组合取值:(0.75+40.8+2.55+2.5+2.0+0.35)=48.95 KN/m2。
间距为20cm的每1m板宽受力Q=1.0×0.2×48.95=9.79KN
按钢支撑均布荷载计算,即20cm板长承受的均布荷截q=9.79/0.2=48.95KN/m
弯矩M=ql2/8=48.95×0.22/8=0.2448KNm,W=bh2/6
应力σ=M/W=6×0.2448×106/(1000×152)=6.53Mpa<【σ】=105.5Mpa,安全。
剪力验算,剪力Q=9.79/2=4.895KN,
毛截面面积矩:Sm=bh2/8=1.0×0.0152/8=2.81×10-5m3
毛截面惯性矩:Im=bh3/12=1.0×0.0153/12=2.81×10-7m4
τ=QSm / Im b=4.895×103×2.81×10-5/1.0×2.81×10-7=489500N/m2=0.49Mpa<【τ】=5.03 Mpa。安全。
刚度验算,刚度f=5ql4/384EI,其中I=bh3/12
f=5ql4/384EI=12×5×48.95×103×0.24/(384×9898×106×1×0.0153)
=0.00037m=0.37mm <【f】=3mm,满足要求。
4、底模下次梁木方验算
竹胶板底模下垫木方做为次梁,次梁采用5×10cm楞方,楞方间距按20cm布设。
(1)、中横梁下立杆间距为60cm×30cm,因此次跨径为30cm。
中横梁处施工荷载:S=0.75+1.7×24+2.55+2.5+2.0+0.35=48.95KN/m2。
每根次梁受力Q=0.3×0.2×48.95=2.937KN
按均布荷载计算q=2.937/0.3=9.79KN/m
按简支梁计算,跨中弯距M=ql2/8=9.79×0.32/8=0.11KNm
(2)、非横梁下立杆间距为60cm×60cm,因此次梁跨径为60cm。
上部结构荷载为:(0.75+19.88+1.26+2.5+2.0+0.35)=26.74 KN/m2。
每根次梁受力Q=0.6×0.2×26.74=3.2088KN
按均布荷载计算q=3.2088/0.6=5.348KN/m
按简支梁计算,跨中弯距M=ql2/8=5.348×0.62/8=0.24KNm
因此取非横梁下次梁进行验算:
木材应力:σ=M/W,截面模量W=bh2/6
因此σ=M/W=6M/bh2=6×0.24×106/(100×502)=5.76Mpa
木材容许应力:【σ】=11Mpa,受力满足要求,安全。
剪力验算,剪力Q=3.2088/2=1.6044KN,
毛截面面积矩:Sm=bh2/8=0.1×0.052/8=3.125×10-5m3
毛截面惯性矩:Im=bh3/12=0.1×0.053/12=1.042×10-6m4
τ=QSm / Im b=1.6044×103×3.125×10-5/0.1×1.042×10-6=481166N/m2=0.4812Mpa<【τ】=1.4Mpa。安全。
刚度验算,刚度f=5ql4/384EI,其中I=bh3/12
f=5ql4/384EI=12×5×5.348×103×0.64/(384×9×109×0.1×0.053)=0.96mm<【f】=3mm,满足要求。
5、顶托上承重架管(主梁)验算
顶托上放置两根Φ48×3.0架管作为承重梁,承重梁跨径60cm,承受由次梁楞木方传递的三个集中荷载,每个集中荷截为0.6×0.2×26.74=3.2KN,如图,在图示状态主梁钢管受力最为不利。
因为非横梁下架管跨径最大,因此取非横梁下架管进行验算
为偏于安全,按简支梁计算:
跨中弯矩最大,M=(3.2×0.1×0.5/0.6) ×(3/5) ×2+3.2×0.6/4=0.8KNm
架管的抵抗矩W=π(484-424)/(32×48)=4493 mm3
弯拉应力σ=M/W=0.8×106/(2×4493)=89.03Mpa ,小于【σ】=205Mpa,安全。
顶托上承重架管剪力验算
剪力Q=3.2×3/2=4.8KN
剪应力τ&#xff1d;Q/A&#61;4800/424.1&#61;11.32Mpa<【τ】&#xff1d;120 Mpa&#xff0c;安全。
顶托上承重架管钢度验算
刚度f&#xff1d;5ql4/384EI&#xff0c;其中I&#xff1d;π&#xff08;484&#xff0d;424&#xff09;/64&#61;107831mm4
q可以近似等于均布荷载&#xff0c; q&#61;3.2×3/0.6&#61;16KNm
f&#xff1d;5ql4/384EI&#xff1d;5×16×103×0.64/&#xff08;384×2.06×1011×2×107831×10-12&#xff09;&#61;0.00061m
&#xff1d;0.61mm <【f】&#xff1d;3mm&#xff0c;满足要求。
第五章 地基强度验算
土基进行了换填处理&#xff0c;压实度93%以上&#xff0c;根据试验检测经验&#xff0c;其容许承载力不小于150Kpa。在进行场地硬化前&#xff0c;先进行地基承载力检测&#xff0c;铺设20cm厚级配碎石整平和压实&#xff0c;然后再浇筑25cm厚C30混凝土面层。
在盘扣脚手架租赁、施工中&#xff0c;由上部结构传至立杆基础顶面的轴向力最大为9.63KN&#xff0c;根据结构层及荷载扩散刚性角原理&#xff0c;支架间距为0.6m×0.6m经砼基础扩散后&#xff0c;地基承载的有效面积为0.6m×0.6m。支架立杆荷载通过C30混凝土结构层传递到地基上的应力为pk&#xff1d;Nk/A&#xff1d;9.63/&#xff08;0.6×0.6&#xff09; &#xff1d;26.75KPa&#xff0c;远小于地基容许承载力&#xff0c;满足要求。
第六章 支架沉降量计算
支架的沉降主要由要荷载作用下支架的弹性变形、非弹性变形和地基沉降。根据地勘资料和支加地基处理方案&#xff0c;土层为5m厚亚粘土。根据《公路桥涵地基与基础设计规范JTJ024&#xff0d;85》&#xff08;假设各土层自然沉降在混凝土浇灌期内不发生&#xff09;
S&#xff1d;MS∑BZHi/Esi
式中 S&#xff0d;地基沉降量&#xff08;mm&#xff09;&#xff0c; Bz&#xff0d;对地基施加的应力&#xff08;Mpa&#xff09;
Hi&#xff0d;第I层土厚度&#xff08;mm&#xff09;&#xff0c; Esi&#xff0d;每I层土的压缩模量&#xff08;Mpa&#xff09;
MS&#xff0d;沉降计算经验系数
沉降计算时&#xff0c;不考虑C30混凝土沉降量。
Bz仅取混凝土自重产生的荷载得54.24KPa
压缩模量Esi
粉质粘土Esi根据地质报告为11.2MPa
沉降计算经验系数MS据JTJ024&#xff0d;85计算
粘土0.755
S&#xff1d;0.755×0.05424×5000/11.2&#61;18.3mm
支架的弹性变形上面已计算为0.36mm
支架的非弹性变形值&#xff08;公路桥涵施工手册&#xff09;
一个钢木结构接缝1.5mm&#xff0c;一个竹胶板与木接缝2mm。
本支架共钢木结构接缝&#xff0c;一个竹胶板与木接缝&#xff0c;合计3.5mm
支架总预留量为18.3&#43;0.36&#43;3.5&#xff1d;22.16mm&#xff0c;施工时取23mm。