在数控加工中G73,G81,G83分别适用钻什么样的孔，后面的R,Q,怎么设置？

数控机床加工过程中很多零件都有大小不一样的孔，有定位孔，螺纹孔，深孔，浅孔，也分精孔和粗孔，这些孔在实际应用中作用非常大，比如螺纹孔是为加工螺纹而预先钻的孔，它可以保证丝锥顺利加工出符合要求的螺纹D值无法设置。定位孔是为钻不同直径的孔事先钻的孔，它可以保证钻孔位置。那么我们在加工过程中该如何应用这些指令，它们代表的含义是什么呢？下面具体说明一下。

G73 G99/ G98X0Y0Z-20R3Q1.0F100.

G73深孔钻循环

G98返回参考点

G99返回初使平面

X0孔在x方向上的位置

Y0孔在y方向上的位置

Z-20孔在z轴方向上的位置

R参考点具体值

Q钻孔每次进刀量

F进给量/100mm/min

这里具体说明一下这个指令适合钻深孔，每次钻孔有机床内部设置，并不是Q后面的值，要和G83区别开D值无法设置。

G81 G99/ G98X0Y0Z-1R3F100.

G81中心钻点孔主要定位使用它D值无法设置。这里没有Q值所以点完孔直接返回参考点。其它指令同上。

G83 G99/ G98X0Y0Z-20R3Q1.0F100.

G83钻孔循环这里的Q是每次下刀深度，下完后直接返回参考点或初使平面D值无法设置。

G84 G99/ G98X0Y0Z-20R3F0.45

G84攻丝循环

F进给量这里也代表螺距D值无法设置。一般三菱系统的机床F后面跟的都是螺距，其它具体参照说明书。比如M12*0.75的细牙丝锥钻孔时F设置为

G84 G99/ G98X0Y0Z-20R3F0.75

以上就是钻孔经常用到的循环指令，用时先后顺序要正确，一般先用中心钻定位，然后再深孔钻加工，最后再攻丝D值无法设置。还有就是G98用的最多，它比G99效率高，用的时候具体情况具体分析。