详解薄膜缺陷检测系统原理及功能

随着薄膜电容器在新能源汽车、光伏领域应用增长&＃xff0c;订单数倍于产能的盛况正在出现&＃xff0c;低迷多年的上游电容薄膜企业也被成功带火&＃xff0c;特别是可以量产应用于新能源车领域的电容薄膜企业。

在薄膜的实际生产过程中&＃xff0c;由于各方面因素的影响&＃xff0c;薄膜表面会出现诸如空洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵&＃xff0c;且人眼往往不能及时准确地判断出来&＃xff0c;严重影响了薄膜的质量&＃xff0c;给生产商带来了不必要的损失&＃xff0c;而国辰自研的薄膜表面缺陷检测系统能在线对生产过程中的表面缺陷进行高速、精确检测&＃xff0c;显示和识别薄膜表面上的所有缺陷并发出警报。

检测原理

国辰薄膜表面缺陷检测系统整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理&＃xff0c;在生产线高速生产的状态下&＃xff0c;采用特定波长的高亮LED工业线性聚光光源照射产品表面&＃xff08;对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理&＃xff09;&＃xff0c;同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。

系统将相机采集到的薄膜图像经过MVI图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异&＃xff0c;从而使的系统能够精准发现产品的缺陷&＃xff1b;同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库&＃xff0c;从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。

系统功能

1. 疵点地图实时显示&＃xff1a;界面UI可根据用户使用习惯进行调整&＃xff0c;便于一线工人一眼便能认出疵点类型以及所在位置

2. 24小时不间断的实时自动化检测&＃xff1a;由于采用自动化设备&＃xff0c;由工业相机代替了人眼&＃xff0c;可24小时运转&＃xff0c;将工作人员解放出来&＃xff0c;改变了原先三班倒工作方式

3. 100%幅面检测&＃xff1a;对于薄膜边缘处缺陷也可检测到

4. 声光报警&＃xff1a;可根据用户需要进行自定义设置&＃xff0c;例如疵点大小超过阈值报警或一有疵点便报警&＃xff0c;同时报警时长也可设置&＃xff0c;为工人的后续处置提供充分提醒

5. 产品质量统计分析&＃xff1a;可以导出报表&＃xff0c;并与上位机系统对接&＃xff0c;每一批次薄膜质量情况都可回溯查看