看板管理亦称“看板方式”、“视板管理”。在工业企业的工序管理中，以卡片为凭证，定时定点交货的管理制度。“看板”是一种类似通知单的卡片，主要传递零部件名称、生产量、生产时间、生产方法、运送量、运送时间、运送目的地、存放地点、运送工具和容器等方面的信息、指令。一般分为：在制品看板，它用于固定的相邻车间或生产线；信号看板，主要用于固定的车间或生产线内部；订货看板 (亦称“外协看板”)，主要用于固定的协作厂之间。SAP中KANABN 主要有：“自制看板“、“库存转储”、“外部采购”。 这里先主要讲下KANBAN的维护、查看、确认过程。
物料主数据准备 成品：TEST-PP07 半成品：TEST-PP07 原料： 9100000011 9100000010
产品BOM
工艺路线，采用定额工艺路线，一条工序
生产版本
创建成本收集器
创建供应区域 PK05 半成品加工区域 成品加工区域
创建看板信息 PK01 创建前，需扩充该物料的库存地点 创建需求看板 转移看板
查看KANBAN的初始状态 PK13N 可以看到每个看板的当前状态信息 这时，查看MD04，是没有需求产生的 9.更改TEST-PP07看板001状态 pk21 看板策略=0004 点击保存，出现请求数据 但是未产生计划订单数据、产生相关需求 看板策略=0005 产生了计划订单数据、产生了下阶物料的相关需求
KANBAN 确认 PK41 输入过账日期、加工完成物料、对应工厂、供应区域 填写成品入库的批次信息、是否进行组件的反冲扣料 得到详细组件扣料数据、以及报工数据 确认之后，看板状态被更新至“满”
完成该KANBAN 的补货
后续将产品移入仓库，设置看板为空，进行下个生产补料循环
成品加工区域
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