现浇梁支架模板质量控制，干活前先过一遍？扶梯梁设置

作为工程质量控制的重要环节，摸板、支架的质量对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观质量、几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等有着重要的作用扶梯梁设置。

1、一般要求

1、审核设计文件，现浇梁施工方案已经审批，对施工班组进行技术交底扶梯梁设置。

2、合理选择支架形式，不同的施工地质条件及受力情况不同，选择方案不同，支架的高宽比≤2时，一般使用定型碗扣式满堂支架，跨既有路一般采用钢管柱组合支架扶梯梁设置。

3、由于现浇施工中的支架、模板、钢筋、水泥、预压材料等用量大，应组织材料提前进场扶梯梁设置。

2、支架、模板的设计

1、支架的类型支架宜采用标准化、系列化、通用化的钢构件制作拼装

2、具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构物各部形状、尺寸和相互位置的准确扶梯梁设置。这5个实用资料宝库，助您迅速成为工程质量安全专家！

3、支架应按施工图设计的要求进行安装扶梯梁设置。立杆应垂直，节点连接应可靠。后浇段处的支架必须进行专门设计加固，避免在张拉后支架下沉或垮塌。

4、支架的预拱度预拱度设置应按设计要求考虑扶梯梁设置。若设计未特别注明，可按照有关规范方法计算。其它各点的预拱度以跨中点按直线或二次抛物线进行分配。

5、支架的预压支架的预压方式可用沙袋或预先做好的混凝土块预压，预压的重量和时间应能满足设计和规范的要求扶梯梁设置。支架的预压应加强稳定性观测，确保安全，一旦发现变形量不收敛则立即采取卸载或紧急撤离等措施。加载和卸载程序都须严格根据结构特点和监理工程师的批准进行。

3、施工工艺

现浇梁施工采用就地搭设支架扶梯梁设置，分段绑扎钢筋，分段、分层浇注混凝土的方法，其施工工艺流程如下：

地基处理→搭设支架→全孔预压→安装底模和支座→绑扎钢筋(底、腹板、横梁)→安装侧模→浇注底、腹板和横梁→安装内模→绑扎顶板钢筋→浇注顶板混凝土→预应力张拉压浆→拆除模板和支架扶梯梁设置。

4、施工要点

1、支架地基的处理原地面碾压压实度达到90%，铺筑20cm砂砾+15cmC25混凝土或采用20cm3：7灰土+15cmC25混凝土处治，确保现浇施工安全扶梯梁设置。一般现浇施工地基承载力应满足200KPa以上，且无软弱下卧层。地基的处理范围至少应宽出搭设支架之外0.5m，地基处理妥善后，应尽快在支架四周设置环形排水沟，以免雨水浸泡地基，发生沉陷变形。

2、混凝土浇注

1）混凝土应尽量采用一次性浇筑扶梯梁设置。混凝土的配合比应由试验室提前试配，并经监理工程师批复。混凝土的拌和应严格按施工配合比控制。

2）混凝土浇筑采用水平分层，斜向分段，横桥向全断面(以均匀消除沉降)对称浇筑，顺桥向从低端向高端推进式连续浇筑扶梯梁设置。对于箱型梁同一截面，浇筑混凝土时应先浇注腹板处，再从工作口浇筑底板处，最后再浇筑顶板混凝土。混凝土浇筑过程中应充分振捣密实，不可漏振或过振。顶板收面时工人应踩在事先做好的凳架上，退着收面，禁止踩下脚印。

3、混凝土养生混凝土浇注完毕，待二次收浆后用土工布覆盖洒水养护扶梯梁设置。养护时间不得小于7天。冬季现浇梁顶板到地面四周用篷布包严，放置火炉加热水进行养生。顶板混凝土浇筑完以后先用一层塑料薄膜覆盖，然后上面覆盖一层棉被加一层彩条布。当气温低于-5℃时，要考虑采用蒸汽养生。

4、模板拆除及卸架

1）对于非预应力结构，当混凝土强度达到2.5MPa后，方可拆除非承重模板扶梯梁设置。拆除承重模板，须按规范要求进行。

2）对预应力梁，应在预应力筋张拉压浆完，压浆强度达到一定要求后，再拆除承重模板，以免梁体混凝土受拉造成不良影响扶梯梁设置。

5、施工注意事项

1）设上下扶梯，扶梯周围挂安全网扶梯梁设置。行人的一侧应设置安全通道。

2）支架的两侧应有工作平台，边侧设高度不小于1.50m的安全防护栏，侧面满挂安全网扶梯梁设置。

3）对于跨路未封闭交通的道路，要根据现场实际情况，设置隔离栏杆和醒目的标志牌、限速牌，夜间要设置指示灯扶梯梁设置。

4）上跨桥或者立交区桥梁泄水孔宜采用PVC管引排至排水沟或下水道扶梯梁设置。并在翼板缘底侧设置滴水槽。

5）现浇箱梁端头模板必须采用钢模板扶梯梁设置。

5、常见问题

１、模板拼装的质量缺陷

1）现象

墩柱、桥梁防撞栏钢模板及定型组合钢模板拼装时，出现模板间拼缝超宽扶梯梁设置。模扳制作必然存在误差，拼装模板容易出现纵向及横向错台、轮廓线不吻合、板间平整度较差等现象。拼装累积误差较大时，将导致模板组成的空间长、宽、高误差超过规定要求、对角线不等长(对矩形断面而言)或与理论计算值的偏差超过规定要求以及板件不规正等缺陷。

2)原因分析

① 钢模板纵、横肋变形或扭曲扶梯梁设置。造成拼装缝超宽，对角线不等长。

② 钢模板配件不符合设计要求扶梯梁设置。如u形卡的夹紧力不足，无法夹紧两肋；又如螺栓孔位置偏差大，无法正常拼装等使模板错位。

③ 模板纵、横肋高度或插销孔、螺栓孔、u形卡孔与板面的间距偏差过大，致使模板错台及表面平整度不好扶梯梁设置。

④ 紧固配件松紧不一致，支承愣弯曲，使摸板拼装后的顺直度或垂直度不满足规定要求扶梯梁设置。

3）预防措施

① 钢模板拼装前按质量标准检查，对因周转次数较多而产生误差过大的构件、零部件进行修理，应始终保持模板表面平整光洁，形状正确，不漏浆，并有足够的强度和刚度扶梯梁设置。

② 钢模板配件、钢楞使用前按质量标准检查，不合格者不得使用扶梯梁设置。

③ 拼装方法及质量要求事前要进行技术交底扶梯梁设置。如拼装柱、梁模板时，应从一端挤紧。从一端装u形卡，u形卡应正反交替放置。挡土墙墙身钢模板拼装时，宜由中间向外对称拼装。

④ 为保证拼装质量，应设计模板装配图，并预留调整装配累积误差的位置扶梯梁设置。条件允许时，采用整体拼装、整体安装。

⑤ 紧固配件的松紧程度要一致，所有内外钢楞交接处均应挂牢扶梯梁设置。

⑥ 整体吊装模板和大模板，应保证有足够的强度和刚度，保证吊装时不变形扶梯梁设置。

２、脱模剂（隔离剂)引起的缺陷

1）现象

混凝土表面出现锈斑，色泽不匀、外观粗糙，甚至拆模时将混凝土表层粘掉，造成粘皮现象扶梯梁设置。

2）原因分析

① 脱模剂选用不当或脱模剂涂抹方法不当扶梯梁设置。

② 脱模剂未完全干燥就浇混凝土，使脱模剂被混凝土粘掉而失效扶梯梁设置。

③ 脱模剂涂抹后待浇混凝土的时间太长，脱模剂因下雨或暴晒而脱落扶梯梁设置。

④ 拆模时间过早，混凝土表层因强度不足被粘掉扶梯梁设置。

3）预防措施

① 根据模板材质、模板暴露时间因地制宜选用脱模剂扶梯梁设置。目前脱模剂的品种不断增加，施工单位应根据具体情况，进行技术及经济比较，并在现场作适当的试验，切实掌握与脱模剂相适应的施工工艺后，再推广使用。清水混凝土的模板宜使用同一品种的脱模剂，且不得使用沾污混凝土表面的油脂类脱模剂。

② 脱模剂完全干燥后才能浇筑混凝土扶梯梁设置。

③ 根据脱摸剂的类型及模板材质，采用适当的涂抹方法，保证涂抹均匀扶梯梁设置。

④ 控制好拆模时间扶梯梁设置。例：负弯矩区锚垫板上部板顶混凝土厚度不符合设计要求。

波纹管内未注浆，负弯矩窗口混凝土不密实扶梯梁设置。

负弯矩窗口处预埋连接钢筋不符合设计要求 扶梯梁设置。

拆模后未按要求在梁板侧面标明浇注、张拉、压浆等日期

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