高端的服务器
往往只需要采用最朴素的“烹饪”方式
组装一台,仅需2分钟
▼他们用智能机器人代替传统手工让原本平淡无奇的操作CPU组装、内存条检测、硬盘安装...焕发出惊人的神采和效率这,就是创造奇迹的厨房
↓刚刚新落成的曙光(福建)智能工厂代表了国内整机生产的最高水平不简单的2分钟背后是「全厂智能化」↓内存条检测设备,很智能盛宴之前,食材的选择至关重要比如:内存条一根内存条坏了,整盘服务器就挂了所以,在工厂生产时必须对内存进行二次检测传统的内存条检测采用朴素的人工方式依赖手头经验以至于效率偏低、准确率不高↓但是,曙光智能工厂里内存检测不靠人,靠智能设备这个设备有一个很野性的名字“天狼星一号” 实质上是一个烹饪“一体机”↓打开盖子后把一根根排骨内存条直接扔进去全自动的,人不用管了一个机器手臂,左右不停挑选控制这一切的,都是人工智能算法↓“天狼星一号” 采用机器学习不断训练“内存优劣参数”模型找到关键的优劣临界值最终输出三个结果:优品、良品、不合格品“天狼星一号” 全智能化不需要人工干预检测准确率和速度远超人工硬盘组装设备,很智能硬盘如同饺子是民间最重要的“主食”每年,曙光包的“饺子”,达到100万+在工厂里装硬盘(包饺子)绝对是一个技术活把馅包进饺子皮再捏褶如同把硬盘包进硬盘架再拧螺丝一样通常由3个“饺子工”协同完成硬盘组装手重的,还容易划伤盘片造成额外损耗↓
曙光“包饺子机”硬盘组装智能设备也是一体机,名字很性感叫做“织女星一号”↓采用的独家智能“包饺子”手法【多个机器手臂+CCD视觉协同】硬盘组装过程一气呵成、行云流水↓质检设备,很智能伟大食物的烹饪过程大厨都会小心翼翼地把控每一个环节靠“品”、靠“看”而工厂重要环节的“质检”依然延续古老且实用的方式靠肉眼看↓如今,人退机进曙光质检靠“机器眼”看【AOI光学检测设备+人工智能算法】实时捕捉产品质量缺陷10余秒可完成近千个点的检测判断↓从拧螺丝到核心算法,私家秘方在工厂里高频的动作是
拧螺丝拧钉人,只需盲摸一下钉子就能准确知道他们的下钉位置但是费人力曙光为了IT产业的一钉一铆也是操碎了心早早起床,研发核心算法于是,在整个工厂全靠机器人拧螺丝下钉位置实现亚毫米级精准定位和控制↓不光拧螺丝
其实,在整个工厂的各个环节
都弥漫着“人工智能”的神秘味道
数字孪生,鬼斧神工厂里有一条著名的生产线“服务器数字孪生示范线”为的是“柔性生产”↓当一个需求来的时候无论是设计需求还是工艺需求,或是生产需求不能一上来就“真干”,要先从数字世界下手仿真一下、验证一下感觉靠谱了,在真实世界中才开始干实现虚拟与现实世界的交互让工业人有了鬼斧神工的能力智慧仓储物流,“传菜”妥妥的这家智能工厂
有一个超级缜密的物流系统
单拿跑腿、搬东西苦力活来说
单台AGV小车
一口气能运送10台服务器自动充电、不走错路↓除了物流系统外还有一套智能仓储管理系统查啥都一目了然查库存、查品名、查批次、查采购单号、查工单号、查作业人员整个工厂一本账,清楚着呢工业大脑,妙不可言曙光工厂也是一个妥妥的数字化工厂全设备数据丨全生产链路数据丨全控制流程数据这一切强大的背后是一个工业大脑↓1、实时采集全工厂数据生产线设备、各类传感器ERP、PLM、MES..2、实时存储计算数据采用曙光自研的ParaStor并行储存技术数百GB/s的高速带宽和EB级的海量存储3、实时使用数据采用曙光XData大数据智能引擎建立统计分析算法库能实现①海量数据秒级存储与检索 ②各系统数据互联互通与可视化 ③制定业务策略,优化决策计划最终,曙光智能工厂
↓
单位产值能耗降低20%,运营成本降低20%产品升级周期缩短30%,生产效率提升35%这是巨变的中国制造智能制造比任何时候走的更快而其中曙光始终以一种独特的方式参与这场巨变↓
1、曙光是智能制造标准制定的参与者成立高端整机先进制造产业联盟国家智能制造系统解决方案供应商联盟理事 2、曙光是智能制造的亲身实践者曙光连续多年承担省部级智能制造课题 已在福建、新疆、江苏、山西、天津等地建设投产智能制造工厂3、曙光是智能制造解决方案的提供者帮助更多制造企业,建设智能化工厂具备“工厂-工艺-产品”多维度的完成能力在我们的脑海里曙光的味道是 「计算的味道」熟悉而顽固如今,曙光又添了一道奇味「智能制造」将「先进计算+智能制造」完美融合打造出具有全面领先性的智能制造解决方案从理念到模式从顶层设计到制造工艺从技术研发到落地执行无不体现出曙光那份潜心笃志的匠心↓曙光智能工厂实景曝光曙光二十年来秉承初心“不交付一件质量不达标的产品及服务”正因为这份朴素的初心他们积极布局智能制造高端产业链积极参与中国智能制造建设