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复合位置度对比组合位置度
复合位置度: 共用位置度符号。有特殊规定,第一格是普通位置度,管位置,下面格不管位置。就是下格变成了方向度。
组合位置度: 自用位置度符号。没有特殊规定,第一格是普通位置,管位置,下面格也是普通位置度,管位置,就是各自独立的位置度放到了一起。
复合位置度应用:
复合位置度用来控制尺寸形体组(多个形体有完全相同的基准系),就是为了区分位置,方向,间距的公差值,做到内外有别,避免公差浪费。如果只用第一格位置度,可以有免费的方向和间距,但就一个公差值,那么检测时就无法区分公差值。
复合位置度上格控制一个尺寸形体组相对指定基准的位置。这个上格被称为: 形体组位置公差格(外部关系),位置公差大。
复合位置度下格控制这个尺寸形体组相对指定基准的方向和内部间距。这个下格被称为: 形体关系公差格(内部关系),公差要小于上格公差。
换句话说:
复合位置度上格是表示形体组(外部)位置的基本尺寸24/119和47的公差。
复合位置度下格是表示形体组(内部)间距的基本尺寸95的公差。
用上图复合位置度为例,分三种情况对比:复合位置度和组合位置度下格功能,不比较上格,是因为上格的功能都相同。
如果复合位置度下格没有基准,这个下格就只控制这个尺寸形体组内部间距。如果下格有单个基准或全基准系,它将控制对指定基准的方向和内部间距,不是位置。
第一种情况: 控制孔组间距。复合位置度和组合位置度功能相同。
第二种情况: 控制孔组间距和相对第一基准平面A垂直度(方向)。复合位置度和组合位置度功能相同。
第三种情况: 复合位置度控制:孔组间距,相对第一基准平面A垂直度(方向),相对B和C形成的第二,第三基准面方向度,由于有特殊规定,下格可以完全重复上格,也不能代替上格位置度。组合位置度由于没有特殊规定,下格不能完全重复上格,因为下格位置度公差小,会完全代替上格位置度。这就是唯一复合位置度比组合位置度多一个功能的地方,就是可以更严格控制相对B和C形成的第二,第三基准面的方向度。
第二篇:
组合位置度和复合位置度是大家工作中常遇到的一个难点,下面我们一起来学习和解析,帮助大家答疑解惑。
1、组合位置度:提供了对被测要素的多个位置度公差控制要求,同时控制了阵列要素的位置及阵列各要素间的相对位置;
组合位置度的特点:
公差框格的每一行都必须有位置度公差符号;
每一行的参照基准不允许完全重复上一行的基准(重复时顺序、修饰符要相同);
下公差框的公差值要小于上公差框的公差值;
每一行既控制位置也控制方向,每一行都必须单独测量验证;
在不完全基准下,如果评价对象是要素组,间接控制要素间的相对位置;
组合位置度可以有2-4行;
2、复合位置度:控制尺寸要素阵列相对基准的定位、定向,尺寸要素之间的定位;
复合位置度的特点:
公差框格多行公用一个位置度公差符号;
每一行的参照基准必须要重复上一行的基准(顺序、修饰符相同);
下公差框的公差值要小于上公差框的公差值;
第一行控制位置、方向,其他行只控制要素间相对位置以及方向;
每一行都必须测量验证;
复合位置度可以有2-4行;
复合位置度应用在要素组位置度评价(例:一组平行或径向排列的孔组)
有时二者是等价的,如下图A:
情形1: 如果把图A中的复合位置度写成下面的组合位置,二者是等价的,首先第一行是等价的,第二行不带基准,公差只约束4个孔之间的相对位置即理论尺寸38,25;
情形2: 如果把图A中的复合位置度写成下面的组合位置,二者是等价的,首先第一行是等价的,第二行只带基准A,只能约束公差带与A基准面垂直,因此公差带是4个φ0.25垂直于A且满足相对位置即理论尺寸38,25;
情形3:如果把图A中的复合位置度写成下面的组合位置,二者是不等价的,
首先第一行是等价的,第二行带基准A、B,复合位置度第二行基准只有定向作用,约束公差带与A基准面垂直,整体要平行于B基准,因此公差带是4个φ0.25垂直于A且可以上下左右移动但不能旋转:复合位置度公差带如下:
组合位置度第二行有定向、定位作用,第二行公差带相对B基准有定位,组合位置度公差带如下,公差带是4个φ0.25垂直于A轴线落在理论距离10、48位置上,可以左右移动但不能上下移动,也不能旋转:
问题:就图A来说:如下两个标注是否等价?
问题:就A图来说:如何在ISO 1101标准中实现如下图复合位置度的公差控制功能?
第三篇:
位置度带最大实体原则Calypso初级培训中关于被测和基准都带最大实体的位置度的设置方法介绍。
cadcube图纸中最复杂的位置度测量如下图标注:
下面讲述Calypso内的设置步骤:
1. 标准方法建立基本坐标系(面、线、点)
2. 取出图纸上基准D为Ø12的圆,记住Y=30、Z=-34。
(策略、评定设置略,下同)
3. 图纸上被测Ø12的圆的位置度标注4X,明显具有阵列性质,所以将被测圆取出并阵列,阵列中心为D,Y=30,Z=-34。
这里选择环形阵列或者回转阵列没有区别,请考虑原因。
注意:Y=30,Z=-34,夹角为360/4=90度,阵列4个,空间轴选择+X
4. 选择位置度中孔阵列的最佳拟合,并填入D基准(D基准一定要先填)
输入位置度公差0.3。
5. 点击进入孔阵列,点击选择元素,双击阵列的圆1(1-4),再点击取消阵列。
6. 点击确定,确定后,退出位置度特性面板;再次双击打开。
6.1 选择极坐标后,观察圆1(1-4)的R、A名义值是否符合图纸标注,否则请修改之。R=42/2=21;A=±45°/±135°
6.2 最佳拟合方法选择视图公差(带有MMC/LMC),这样设置基准才能选M。
图纸标注基准只有圆D,而且D带最大实体,那么旋转和平移都要挑勾。
含义是:4个Ø12的被测圆都可以平移和旋转拟合。
7. 被测选择MMC,基准选择MMC,并选择生成新特性。
8. 点击进入孔阵列,检查名义值Ø12,填入被测圆公差+0.3/0。
9. 点击进入基准D,检查名义值Ø12,填入公差为+0.012/0。
10. 至此位置度设置已完成,运行程序即可得到结果。
由于被测和基准设置了最大实体,所以会产生5个直径评价,这是正常的。
11. 那么,被测和基准的MMC到底起到什么作用呢?
11.1 被测元素加MMC的作用
上图:圆1_1 △D=12.0015-12=0.0015,所以Tol=0.3+0.0015=0.3015
圆1_1平移、旋转拟合后,位置度实测值=0.0046
而圆1_4 D=11.9979超差,所以Tol不做补偿,仍为0.3。
结论:被测元素的MMC将加入到其公差带中,增加/减小公差带数值。但被测元素直径超差的则没有补偿作用。
11.2 基准元素加MMC的作用
将基准D的公差改为+/-0.5,空运行程序,观察圆1(1-4)的位置度实测值。
上图我们发现:圆1_1的Tol=0.3015,圆1_2/3/4的Tol也没发生变化,但是所有圆的位置度实测值都变小了。
结论:基准元素加MMC不会补偿公差带数值,但是会给基准“自身位置”带来拟合量,拟合量大小取决于基准的公差带大小(上例+/-0.5)。从而使被测元素得到拟合而变得更小。
延伸阅读:
复合位置度:
共用位置度符号。有特殊规定,第一格是普通位置度,管位置,下面格不管位置。就是下格变成了方向度。
组合位置度:
自用位置度符号。没有特殊规定,第一格是普通位置,管位置,下面格也是普通位置度,管位置,就是各自独立的位置度放到了一起。
复合位置度应用:
复合位置度用来控制尺寸形体组(多个形体有完全相同的基准系),就是为了区分位置,方向,间距的公差值,做到内外有别,避免公差浪费。如果只用第一格位置度,可以有免费的方向和间距,但就一个公差值,那么检测时就无法区分公差值。
复合位置度上格控制一个尺寸形体组相对指定基准的位置。这个上格被称为: 形体组位置公差格(外部关系),位置公差大。
复合位置度下格控制这个尺寸形体组相对指定基准的方向和内部间距。这个下格被称为: 形体关系公差格(内部关系),公差要小于上格公差。
换句话说:
复合位置度上格是表示形体组(外部)位置的基本尺寸24/119和47的公差。
复合位置度下格是表示形体组(内部)间距的基本尺寸95的公差。
用上图复合位置度为例,分三种情况对比:复合位置度和组合位置度下格功能,不比较上格,是因为上格的功能都相同。
如果复合位置度下格没有基准,这个下格就只控制这个尺寸形体组内部间距。如果下格有单个基准或全基准系,它将控制对指定基准的方向和内部间距,不是位置。
第一种情况: 控制孔组间距。复合位置度和组合位置度功能相同。
第二种情况: 控制孔组间距和相对第一基准平面A垂直度(方向)。复合位置度和组合位置度功能相同。
第三种情况: 复合位置度控制:孔组间距,相对第一基准平面A垂直度(方向),相对B和C形成的第二,第三基准面方向度,由于有特殊规定,下格可以完全重复上格,也不能代替上格位置度。组合位置度由于没有特殊规定,下格不能完全重复上格,因为下格位置度公差小,会完全代替上格位置度。这就是唯一复合位置度比组合位置度多一个功能的地方,就是可以更严格控制相对B和C形成的第二,第三基准面的方向度。
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