企业应抓住MES系统选型4大要点

在前面的时候，华磊迅拓科技和大家聊了关于《企业在MES系统选型时常见的6大误区》的话题，也正是因为MES系统选型误区的存在，这也使得企业在进行MES系统选型工作时不得不提高警惕！虽然在MES系统选型存在一定的误区，但是只要抓住了MES系统选型的要点，那么企业就可以轻松走出误区，消除盲目选型的状态！

企业应抓住MES系统选型4大要点

MES选型要点一：确定MES项目成员组成

对于一个企业来说，最为重要的就是团队了！这一点无论是对任何项目来说都是成立的，所以说无论企业是选购还是自主研发MES系统，组建一个专门的MES项目团队至关重要，这也是MES能顺利实施的前提条件。

1.明确项目领导人。每一个项目都必须要有一个领导人，这样才能顺利推动项目的前进，并且起到关键决策的作用，消除成员之间、部门之间的各种分歧。所以对于项目领导人的能力要求也是比较多的。

2.项目组成成员。因为MES涉及到的人员可能比较多，因此在业务部门、IT部门都需要合适的人选参与进来，共同组成这个MES项目团队。各成员之间最好也是明确自己的权责，有助于让整个项目顺利推进。比较好的方式是业务人员提出明确的需求，IT人员对需求进行把控。

MES选型要点二：梳理流程，明确需求

对于MES系统来说，在行业内有一个共识就是“从需求出发”。翻译过来就是“不是MES能为企业带来什么，二是企业需要MES带来什么”，所以说企业必须要明确自己的业务流程，明确自己的需求：

1.企业在MES选型时，必须明白自己想要的是什么，而且是基于企业本身的行业特点、业务流程、定位生产过程的短板和瓶颈处，有针对性的提出对MES系统的功能需求。

2.企业在明确自己的需求还需要细分为短期需求和长期需求，分段去实施。毕竟实施MES系统不能一窝蜂的全上，得根据自身的实际生产流程出发，去发现短期问题和长期问题，并通过MES系统去解决这些问题。

MES选型要点三：合理选择MES功能模块

在第二点的时候也提到一点，就是企业在MES选型过程中必须要清楚短期需求和长远需求，这句话的另一个意思是不可过度的追求MES系统功能。正常情况下，企业最迫切需求的功能在于实施数据采集、生产资源分配与监控、作业计划和排产、过程管理、质量管理等模块，其他的功能模块可以在这些落地之后作为长远需求在后期实施。

流程行业中的制造企业可以在MES功能选择上侧重数据采集、产品质量管理、设备维护、质量管理、产品追溯等模块；离散型行业中的企业则侧重生产资源分配和监控、生产调度、作业计划以及排产的模块。

总之，企业确定实施MES模块时，必须把握好需求与功能的关系，兼顾系统的实用性、适应性、可靠性以及开放性和扩展性，既为当前急需的功能模块做好定位，又为系统后期升级做好准备。

MES选型要点四：系统数据集成与接口

在企业生产信息管理系统中，MES系统是计划管理层与底层控制之间的桥梁，对于与ERP以及底层自动化数据的交互要求特别高。虽然底层生产控制系统具备基础的自动化和过程自动化，并形成相对独立的系统，但是将这些独立系统数据集成、信息整合却是至关重要的。

MES系统处于承上启下的关键位置，并据此发挥重要作用，企业在选择MES系统时，需根据企业自身信息化系统应用情况，以及底层自动化设备的应用情况，充分考虑到数据接口的问题，使MES系统能与企业自有的信息系统紧密的结合起来，发挥最大的效用。
以上四点就是华磊迅拓科技在MES选型时给出的4个要点，希望能够给大家在MES系统选型时带来帮助！如果大家在MES系统上有任何问题，欢迎联系华磊迅拓。