MES入门.预备知识.MES的今生前世

制造业在业务自动化（ERP）系统和过程自动化（PCS）系统投入了大量的时间和资金，而且希望得到这些投资的回报，但业务自动化和过程自动化之间的裂痕却使这个回报变得十分痛苦。因为，ERP系统只有在使用最新数据时才真正具有价值，而这些数据往往来自过程自动化系统。目前许多企业还是处于人工处理或传递两者间数据的阶段。当ERP用户在想：“嘿，你看，这系统真还能做出这么复杂的报表。”的时候，他们没有意识到“下面”的同事们正满头黑线地录入所有相关基础数据。

这时候有人都意识到如果有自动化信息流，那将解决很多问题并提供巨大价值，比如减少了错误数量并且节约了时间。毕竟，表单不再是躺在别人的办公桌上的文件堆里，等待着被处理。通过做到在供应链的每一个环节中，在正确的时间，正确的地方，提供正确的信息，企业就可以令人激动地缩短从客户下订单到产品交付之间的时间。甚至于当自动化不只是处理信息的交互，还使得企业过程和生产过程中的步骤更加吻合的时候，我们就可以实现更多的优势。简而言之：ERP系统和PCS系统的集成产生了重要的战略优势。

但是，集成不是银弹。在很多企业中，有关软件方面的决定是由部门做出的而不是企业集中决定的，这样就导致了企业投资于不同的软件制造商的产品，他们是基于不同的技术。这些产品的采购还必然导致系统的繁杂。IT部门和工程部门必须能够处理高度不同的系统异构环境。他们要面对在技术、元数据、编程语言、用户界面等方面的差异。事实上在技术自动化方面往往是由别的部门做的，IT部门做这个事情并不比其它部门更容易。

尤其是当遇到制造企业内部各自不同的、独立的系统之间进行信息交互的时候，在这些部门之间进行良好的沟通就非常重要了。而这仅仅是混沌初开之时！控制系统工程师和IT人员通常不会对对方领域的工作有很好的理解，这就意味着要花费大量的时间进行沟通，而且，更糟的是，可能会导致严重的错误。此外，不要忘记，自动化在企业中是一个支持生产的角色，不是企业自身生产的目标。在生产自动化项目中，与系统的最终用户进行良好的沟通是必不可少的。在重点进行ERP和PCS系统集成的项目中，往往涉及到生产、维护、实验室、办公室等等大量的部门。那么试试大家讲相同的语言吧！以上就是最近几十年，企业在面对ERP层和PCS层之间的裂痕，并试图搭建桥梁时，人与人之间、系统与系统之间的沟通问题就出现了。

在这种背景下，在1990年代ISA决定开发一个标准来集成企业和控制系统来降低风险、成本和错误，并且同时实现这些系统之间的接口。ISA是全球性非盈利组织。起初ISA立足于美国仪器协会，但是在2000年的时候变成了仪器系统和自动化协会。到2005年底，ISA提出的口号是“为自动化制订标准。”ISA定义其关键活动为在工业自动化领域进行标准化、认证、教育、培训、出版、组织会议和展览。例如我们比较熟悉和流行的ISA标准有ISA-84（功能安全：加工工业领域仪表系统安全）、ISA-88（批次控制）、和ISA-99（制造和控制系统安全）。当前我们的主题，ISA-95，是ISA的第九十五个标准，其标题为企业控制系统集成。