循环冷却水系统除了控制腐蚀与结垢两个方面外,还有一个重要因素指标——微生物。微生物的滋生与否对循环冷却水系统的良性运转起到关键作用。较为常见的开式循环水系统中,微生物滋生最为常见,造成冷却系统的布水器、盘管以及水池底部有大量蓝藻、绿藻以及微生物黏泥。
冷却水微生物污染原因分析
冷却塔中的水从上面喷淋过程中,也会将空气中的微生物带入循环水系统。补水中也存在着大量微生物。而冷却塔的设计温度32℃~42℃,也给微生物的生长繁殖创造了良好的生存环境。
(微生物显微镜下状态)
冷却水微生物污染的危害
首先,我们要明白微生物个体,一般都是能自我繁殖、多功能、体积小面积大的单细胞系统。不是所有微生物都是引起冷却水系统故障,但在工业冷却水系统运行中,常会有一些引起故障的微生物,它们分别是是细菌、真菌、藻类。
一般来说,藻类并不会直接引起腐蚀。但它们生成的沉积物覆盖的金属表面,会形成差异腐蚀电池而发生沉积物腐蚀。常规条件下,用挡板、盖板、百叶窗等遮盖冷却塔和水池,阻止阳光进入冷却水系统,可以控制藻类的生长。一般工业水处理会投加含氯杀菌剂进行控制微生物腐蚀,含氯杀菌剂对于藻类微生物的控制十分有效。对于冷却水系统微生物的控制,我们一般采取冲击性投加杀菌剂进行处理,通过观察藻类的滋生规律情况,定期对系统投加杀菌剂,可以及时杀灭藻类。
(冷却塔杀菌处理)
上图为某现场微生物处理前后案例,杀菌剂的投加能极大程度上杀灭系统中的藻类等微生物,为企业用水保驾护航,同时药剂不含磷等元素,很好的保护了周边环境。
解决微生物污染带来的效益
例如在电厂,就可以提高汽轮机凝汽器的真空度,一般可提高7~8%,提高汽轮机的功率,提高电负荷5~6%,增加发电能力;如应用在低压锅炉炉内处理,不但可将水处理运行费用从仅使用炉外处理方式时的0.5元/吨降到0.3元/吨左右,而且据统计,可使每台2t•h-1的锅炉节煤约5%;现代工业一般水冷换热器在未进行水处理时的寿命为2年左右,经水处理后的寿命可达7~8年,检修费和检修工作量可降低90%,一个小型化工厂由此节约的检修费即可达50万元。
更多环保知识,可以关注”安峰环保“头条号,每天更新环保内容,全是干货!